रिजिड आर्म पावर मैनिपुलेटर का रखरखाव चक्र

रखरखाव चक्र की अवधि कई कारकों से प्रभावित होगी, जिनमें शामिल हैं:

1. उपयोग की आवृत्ति और तीव्रता: मैनिपुलेटर का जितना अधिक उपयोग किया जाएगा और उसका वजन जितना अधिक होगा, उसके पुर्जे उतनी ही तेजी से घिसेंगे और उन्हें उतनी ही बार रखरखाव की आवश्यकता होगी।
2. कार्य वातावरण: कठोर कार्य वातावरण (जैसे धूल, उच्च तापमान, आर्द्रता, संक्षारक गैस आदि) पुर्जों की उम्र बढ़ने और क्षति को तेज कर देगा, जिससे अधिक बार रखरखाव की आवश्यकता होगी।
3. मैनिपुलेटर का ब्रांड और मॉडल: विभिन्न ब्रांडों और मॉडलों के मैनिपुलेटरों के डिजाइन, सामग्री और निर्माण प्रक्रियाओं में अंतर हो सकता है, इसलिए रखरखाव की आवश्यकताएं और चक्र भी अलग-अलग होंगे।
4. रखरखाव की गुणवत्ता: यदि प्रत्येक रखरखाव कार्य समय पर किया जाता है, तो रखरखाव चक्र को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है।
5. ऑपरेटरों के मानकीकरण का स्तर: ऑपरेटरों द्वारा उपकरणों का सही उपयोग और देखभाल करने से उपकरणों की असामान्य टूट-फूट कम हो सकती है, जिससे रखरखाव चक्र लंबा हो जाता है।
सामान्य तौर पर, रिजिड आर्म पावर मैनिपुलेटर के रखरखाव को निम्नलिखित स्तरों और चक्रों में विभाजित किया जा सकता है, लेकिन उपकरण निर्माता द्वारा प्रदान किए गए विशिष्ट रखरखाव मैनुअल का संदर्भ लेना चाहिए:

दैनिक निरीक्षण (शिफ्ट से पहले की जाँच):

1. जांचें कि वायु स्रोत का दबाव सामान्य है या नहीं (यदि यह वायवीय है)।

2. जांचें कि जोड़ने वाले हिस्से ढीले तो नहीं हैं।

3. जांचें कि होज़, केबल आदि घिसे हुए या क्षतिग्रस्त तो नहीं हैं।

4. जांच करें कि सुरक्षा उपकरण सही सलामत और प्रभावी है या नहीं।

5. उपयोग से पहले ऑपरेटर एक दृश्य निरीक्षण और एक सरल कार्यात्मक परीक्षण करता है।

साप्ताहिक/मासिक निरीक्षण:

1. सफाई: धूल और गंदगी हटाने के लिए मैनिपुलेटर की सतह को साफ करें।

2. स्नेहन: मैनुअल की आवश्यकताओं के अनुसार जिन भागों को स्नेहन की आवश्यकता है, उन्हें स्नेहित करें।

3. कसना: ढीले बोल्ट, नट और अन्य कनेक्टरों की जांच करें और उन्हें कसें।

4. न्यूमेटिक सिस्टम निरीक्षण (न्यूमेटिक): जांचें कि सिलेंडर, वाल्व और अन्य घटकों से रिसाव हो रहा है या नहीं, और क्या फ़िल्टर को साफ करने या बदलने की आवश्यकता है।

5. हाइड्रोलिक सिस्टम निरीक्षण (हाइड्रोलिक): तेल के स्तर और तेल पाइप में रिसाव की जाँच करें।

त्रैमासिक/छमाही निरीक्षण:

1. व्यापक निरीक्षण: मैनिपुलेटर के प्रत्येक घटक का अधिक गहन निरीक्षण करें, जिसमें संरचनात्मक भाग, संचरण भाग, नियंत्रण प्रणाली आदि शामिल हैं।
2. घिसावट का आकलन: घिसने वाले पुर्जों की घिसावट की मात्रा का आकलन करें और यदि आवश्यक हो तो उन्हें बदल दें।
3. कार्यात्मक परीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए एक व्यापक कार्यात्मक परीक्षण करें कि मैनिपुलेटर के प्रदर्शन संकेतक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
4. सुरक्षा अंशांकन: सुरक्षा सुरक्षा उपकरण की जांच और अंशांकन करें।
वार्षिक निरीक्षण:
पेशेवरों द्वारा अधिक व्यापक निरीक्षण और रखरखाव।
कुछ प्रमुख घटकों को बदलने की आवश्यकता हो सकती है।
सटीक अंशांकन और प्रदर्शन मूल्यांकन करें।