1. रोबोट श्रम बचा सकता है और उत्पादन को स्थिर कर सकता है।
1.1. उपयोग करेंरोबोटउत्पादों को तैयार करने के लिए, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन बिना किसी की देखरेख के संचालित हो सकती है, किसी के होने या कर्मचारियों के छुट्टी पर जाने की चिंता करने की कोई जरूरत नहीं है।
1.2. एक व्यक्ति, एक तंत्र (जिसमें पानी का मुँह काटना, शिखर काटना और पैकिंग शामिल है) के कार्यान्वयन से, कन्वेयर बेल्ट से लैस होने पर, एक व्यक्ति 4-5 मशीनों की निगरानी कर सकता है, जिससे बहुत अधिक जनशक्ति की बचत होती है और श्रमिकों के वेतन में कमी आती है।
1.3. लोग थक जाएंगे, और रोबोट का उत्पादन समय तय है, बिना आराम के, खासकर गर्मी या रात की शिफ्ट में इसका प्रभाव अधिक स्पष्ट होता है।
1.4. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन को चलाने के लिए उच्च शिक्षित कर्मियों की भर्ती करना अधिक कठिन है, और लागत बढ़ जाती है, जबकि सामान्य बायोटेक कर्मी उच्च तकनीकी और जिम्मेदार नहीं होते हैं, जिससे उत्पादन और प्रबंधन में कठिनाइयाँ आती हैं।
1.5. लोगों के आपसी संबंधों में अक्सर टकराव पैदा होते हैं और उत्पादन प्रभावित होता है। रोबोटों के उपयोग से कृत्रिमता कम होती है, आंतरिक कार्य दबाव और टकराव कम होते हैं, और कंपनी की आंतरिक एकता और सामंजस्य में सुधार होता है।
2. रोबोटों को संचालन को सुरक्षित बनाने में मदद करना
2.1. चूंकि श्रम कानून सुदृढ़ और सख्त बने हुए हैं, इसलिए रोबोट के उपयोग से कर्मचारियों को आकस्मिक चोट लगने का जोखिम नहीं रहेगा।
2.2. उत्पाद के साथ कम मानवीय संपर्क, उत्पाद के अत्यधिक गर्म होने के कारण कर्मचारियों के जलने से बचाव।
2.3. उत्पादों को उठाने के लिए सांचे में हाथ डालने की कोई आवश्यकता नहीं है, जिससे सुरक्षा संबंधी खतरे दूर हो जाते हैं।
2.4. रोबोट कंप्यूटर मोल्ड सुरक्षा से लैस है, मोल्ड में उत्पाद गिरने पर स्वचालित रूप से अलार्म बजेगा, जिससे मोल्ड को नुकसान नहीं होगा।
3. सहायक रोबोट उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं
3.1. यदि स्वचालित मोल्ड रिलीज के लिए मोल्डिंग मशीन गिर जाती है, तो उत्पाद पर खरोंच लग जाएगी, तेल के दाग लग जाएंगे और दोषपूर्ण उत्पाद बनेंगे।
3.2. यदि कोई व्यक्ति उत्पाद निकालता है तो चार समस्याएं उत्पन्न होती हैं।
इस बात की संभावना है कि हाथ से उत्पाद पर खरोंच लग सकती है।
यह संभव है कि हाथ साफ न हों और उन पर गंदे उत्पाद लगे हों।
यदि कई कैविटी छूट जाती हैं और मोल्ड टूट जाता है।
कर्मचारियों की थकान के कारण चक्र समय प्रभावित होता है और उत्पादन क्षमता कम हो जाती है।
3.3. रोबोट के साथ कन्वेयर बेल्ट का उपयोग करने से, उत्पादन और पैकेजिंग कर्मचारी गुणवत्ता पर ध्यान केंद्रित कर सकते हैं, और उत्पादों को लेने या इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के बहुत करीब जाने से विचलित नहीं होंगे, जो बहुत गर्म होती है और काम को प्रभावित करती है, जिससे उत्पादन दक्षता कम हो जाती है।
3.4. कर्मियों द्वारा उत्पाद निकालने का समय निश्चित नहीं है, जिससे उत्पाद में सिकुड़न और आकार में परिवर्तन हो सकता है (यदि सामग्री की नली अधिक पक जाए, तो कच्चे माल की बर्बादी के कारण पुनः इंजेक्शन की आवश्यकता होगी, कच्चे माल की वर्तमान उच्च कीमत के कारण)। उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए रोबोट द्वारा निकालने का समय निश्चित है।
3.5. उत्पाद निकालने से पहले कर्मचारियों को सुरक्षा द्वार बंद करना पड़ता है, जिससे मोल्डिंग मशीन का जीवनकाल कम हो सकता है या उसे नुकसान हो सकता है, और उत्पादन प्रभावित हो सकता है। रोबोट का उपयोग इंजेक्शन की गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकता है और मोल्डिंग मशीन का जीवनकाल बढ़ा सकता है।
4. सहायक रोबोट उत्पादन क्षमता में सुधार कर सकते हैं
4.1. यह मशीन की स्थिरता को नियंत्रित कर सकता है ताकि उत्पाद की गुणवत्ता को नियंत्रित किया जा सके, ग्राहक को डिलीवरी का समय सुनिश्चित किया जा सके, उद्यम की साख बनाए रखी जा सके और उद्यम की प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार किया जा सके।
4.2. कर्मचारी उत्पाद को ठीक से संभाल नहीं पाते, सुरक्षा द्वार धीरे-धीरे खुलता और बंद होता है जिससे काफी परेशानी होती है। इसके अलावा, कर्मचारी निष्क्रिय, भावुक और रात में जल्दी थक जाते हैं, मानसिक रूप से असहज महसूस करते हैं, साथ ही पानी पीना, शौचालय जाना आदि जैसी चीजों में भी समय बर्बाद होता है। अनुमान है कि रोबोट के निर्बाध रूप से काम करने की क्षमता केवल 70% है।
4.3. निवेश लागत की वसूली तेज़ है, आपके द्वारा बनाए गए उत्पादों के लिए, आप छह महीने से कम समय में निवेश लागत वसूल कर सकते हैं।
4.4. रोबोटों का उपयोग करके संपूर्ण उत्पादन स्वचालन से कंपनी की छवि में सुधार हो सकता है, रोबोटों के उपयोग से कर्मियों की संख्या कम हो सकती है और कार्यस्थल को प्रबंधित करना आसान हो सकता है जिससे कंपनी की प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार हो सके।
4.5. यदि प्रतिदिन लगभग 1000 मोल्डों से उत्पादों को मैन्युअल रूप से निकाला जाता है, तो रोबोटों का उपयोग लगभग 500 मोल्डों तक बढ़ाया जा सकता है, अर्थात् रोबोटों का उपयोग प्रतिदिन लगभग 1500 मोल्डों तक हो सकता है। यदि ग्राहक के कारखाने में मोल्डिंग मशीन स्वचालित मोल्ड निष्कासन प्रणाली वाली है, तो कभी-कभी उत्पाद को 2-3 बार निकालना पड़ता है, जिससे उत्पादन क्षमता प्रभावित होती है और उत्पाद के गिरने से खरोंच, तेल के धब्बे और मोल्ड पर दबाव आदि हो सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप दोषपूर्ण उत्पाद बनते हैं।
4.6. यदि पूरी मोल्डिंग मशीन रोबोट का उपयोग करती है, तो प्रत्येक मोल्डिंग मशीन गुणवत्ता निरीक्षण और पैकेजिंग आदि के लिए 1/3 या 1/2 श्रम बचा सकती है।
पोस्ट करने का समय: 26 अक्टूबर 2021
